Não importa o mercado ou setor, a inovação é sempre bem-vinda. E, sem dúvida, o plástico de engenharia está no topo da lista de materiais inovadores. Com poder de substituir o metal, pode ser utilizado tanto na mecânica como em projetos imobiliários, entre outros.

Embora ainda não pareça tão popular quanto o plástico comum, a verdade é que o plástico de engenharia está presente em bens duráveis. Isso porque, tem uma durabilidade e uma qualidade muito mais efetiva.

Se você não sabe como esse material pode ajudar no seu projeto, entenda melhor sua utilidade!

Tem garantia de mais leveza e durabilidade

Não importa se você trabalha na área automobilística ou de construção civil. Peças produzidas a partir desse plástico mais moderno são, invariavelmente, mais leves do que o metal. Além disso, costumam durar muito mais tempo, sendo tão eficientes quanto seus substitutos originais.

Dispensando a necessidade de lubrificação, os plásticos de engenharia já são muito usados em tubulações, exaustores de vapor e bombas centrifugadoras, por exemplo.

Representa mais sustentabilidade

Graças ao seu poder de substituição, o plástico é considerado um otimizador do uso de recursos naturais. Dispensando muitos processos, é apontado também como um dos menores responsáveis pela geração de lixo plástico.

Como possui mais durabilidade, sua sustentabilidade é maior do que de outros materiais que estragam em menos tempo e exigem substituição.

Pode substituir a madeira

Embora seja mais popular como substituto do metal, o plástico tem se tornado um bom aliado em substituição também à madeira.

Ainda que móveis de plástico de engenharia ainda não sejam tão populares, a tendência é de que se torne mais relevante ainda. Mais leve, o plástico conta com mais possibilidades também de design. Além disso, são excelente opção para móveis e peças que ficam expostos à ação do tempo.

Não sofre com corrosão

Enquanto materiais de ferro e metal podem sofrer com corrosão, não existe esse risco com o plástico. Eles são mais resistentes inclusive à tração, temperatura, ação mecânica ou contato com agentes químicos.

Dessa forma, canos produzidos com esse material também são considerados superiores, por exemplo.

Se transforma em utensílios domésticos

Você já deve ter usado uma tábua de carne em casa. Geralmente, são de madeira ou vidro. No caso da primeira opção, costumam ser mais difíceis de limpar. Já as de vidro têm o risco de quebrar. A opção de tábua feita com o plástico de engenharia são muito eficientes.

Assim, até mesmo utensílios e peças de decoração feitas com esse material podem ser aliadas de um projeto de arquitetura. Embora saia um pouco do que é mais comum, representa uma opção mais arrojada e duradoura.

Se você não conhecia muito sobre o assunto, não se preocupe. Apesar de ser usada pela indústria há muitos anos, seus benefícios permanecem mais discretos. Isso, é claro, considerando que você já deve ter alguma peça — nem que seja em seu carro — produzida a partir do plástico de engenharia.

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A modernização de materiais na produção industrial está cada vez mais avançada. No entanto, ainda que seja utilizada a forma mais tecnológica, tudo depende da qualidade das peças. Por isso, é importante que mesmo em processos como a extrusão com plástico sejam tomados os devidos cuidados.

Com o potencial de ser mais rápido e eficiente, o processo de extrusão pode ser otimizado para garantir um resultado final adequado.

Confira o que é mais importante ter em mente para conseguir garantir a qualidade das peças!

É importante cuidar adequadamente dos resíduos

Durante o processo de extrusão, podem ser usados o polietileno de baixa densidade (PEBD), PETG, polietileno de alta densidade (HDPE), butirato, PVC, vinil, acrílico, entre outros. O que acontece, porém, é que esses materiais geram resíduos que precisam ser coletados e descartados (ou reaproveitados) de forma adequada.

Além da preocupação com o ambiente, sempre válida, a sujeira que não é tratada do jeito correto pode acabar afetando as máquinas. Como se trata de um local com umidade, esse material pode grudar e acabar comprometendo a qualidade de funcionamento a longo prazo.

É preciso realizar manutenção preventiva

Sempre que algum equipamento estraga, há o período entre chamar ou levar para o conserto, o orçamento, o trabalho em si e o retorno. Dependendo do estrago, esse processo pode levar ao atraso da produção. Com a manutenção preventiva, porém, é possível evitar esse tipo de situação.

Claro que nem todos os problemas são possíveis de serem antecipados. No entanto, o cuidado prévio pode representar uma demora menor, além de uma economia no orçamento. Uma manutenção corretiva é sempre mais cara do que a preventiva.

Por isso, acompanhe sempre o tempo de vida de peças como roscas e anéis. Ainda que se trate de um componente simples, pode comprometer todo o funcionamento do maquinário.

É necessário seguir as recomendações do fabricante

Ainda que se tenha muita experiência, cada máquina ou equipamento pode ter um funcionamento diferente do anterior. Peças podem ter sido atualizadas, parâmetros podem ter mudado. Portanto, é indispensável sempre seguir as recomendações do fabricante na hora da produção.

Outro ponto importante é sempre fazer trocas por peças originais. Ainda que existam marcas de qualidade, nem sempre elas foram elaboradas para a sua máquina. O resultado pode ser um produto de menor qualidade.

É essencial usar matéria prima de alto nível

De nada adianta ter um maquinário de alto nível se o material peca em qualidade. É preciso utilizar uma matéria prima condizente com o equipamento para garantir um bom resultado. E isso inclui levar em consideração os fatores do processamento.

Dependendo do polímero escolhido, as configurações podem ser diferentes, com temperaturas que variam. Por isso, se a fonte utilizada não tiver boa procedência, terá um resultado aquém do esperado.

Também vale ressaltar a importância de ter profissionais especializados. A pessoa que terá contato direto com o processo de extrusão precisa saber como lidar com os equipamentos. Além disso, é indispensável que tenha conhecimento sobre tempo, temperatura e velocidade da produção.

Está interessado em saber mais sobre a composição dos plásticos? Acesse nosso site e entenda melhor o que temos a oferecer para sua indústria!

Não importa o mercado ou setor, a inovação é sempre muito bem-vinda.

Sem sombra de dúvida, o plástico de engenharia está no topo da lista de materiais inovadores. Como pode substituir o metal, ele é utilizado nas mais diversas aplicações e setores do mercado.

Embora ainda não pareça tão popular quanto o plástico commodity (grande escala), a verdade é que o plástico de engenharia está presente em bens duráveis. Isso porque, tem uma durabilidade e uma qualidade muito mais efetiva.

Se você não sabe como esse material pode ajudar no seu projeto, entenda melhor sua utilidade!

1. Tem garantia de mais leveza e durabilidade

Não importa se você trabalha na área automobilística ou de construção civil. Peças produzidas a partir desse plástico mais moderno são, invariavelmente, mais leves do que o metal. Além disso, costumam durar muito mais tempo, sendo tão eficientes quanto seus substitutos originais.

Dispensando a necessidade de lubrificação, os plásticos de engenharia já são muito usados em tubulações, exaustores de vapor, bombas centrifugadoras e aplicações automotivas por exemplo.

2. Representa mais sustentabilidade

Graças ao seu poder de substituição, o plástico é considerado um otimizador do uso de recursos naturais.  Dispensando muitos processos, é apontado também como um dos menores responsáveis pela geração de lixo plástico.

Como possui mais durabilidade, sua sustentabilidade é maior do que de outros materiais que estragam em menos tempo e exigem substituição.

3. Pode substituir a madeira

Embora seja mais popular como substituto do metal, o plástico tem se tornado um bom aliado em substituição também à madeira.

Ainda que móveis de plástico de engenharia ainda não sejam tão populares, a tendência é de que se torne mais relevante ainda.

Sendo mais leve, o plástico conta com mais possibilidades também de design. Além disso, é uma excelente opção para móveis e peças que ficam expostos à ação do tempo.

4. Não sofre com corrosão

A evolução dos polímeros de engenharia criou uma demanda para muitas empresas: a substituição do metal pelo plástico, o que pode acarretar vantagens em:

1. Redução do custo total da peça:

2. Redução do peso da peça final;

Enquanto materiais de ferro e metal podem sofrer com corrosão e apodrecimento, não existe esse risco com o plástico. Eles são mais resistentes inclusive à tração, temperatura, ação mecânica ou contato com agentes químicos.

Dessa forma, canos produzidos com esse material também são considerados superiores, por exemplo.

5. Se transforma em utensílios domésticos

Você já deve ter usado uma tábua de carne em casa. Geralmente, são de madeira ou vidro. No caso da primeira opção, costumam ser mais difíceis de limpar.

Já as de vidro têm o risco de quebras. A opção de tábua feita com o plástico de engenharia são muito eficientes.

Assim, até mesmo utensílios e peças de decoração feitas com esse material podem ser aliadas de um projeto de arquitetura.

Embora saia um pouco do que é mais comum, representa uma opção mais arrojada e duradoura.

Se você não conhecia muito sobre o assunto, não se preocupe. Apesar de ser usada pela indústria há muitos anos, seus benefícios permanecem mais discretos. Isso, é claro, considerando que você já deve ter alguma peça — nem que seja em seu carro — produzida a partir do plástico de engenharia.

Aproveite para seguir nossas redes sociais e fique sabendo tudo que há de melhor sobre o assunto!

A modernização de materiais está cada vez mais avançada. No entanto, ainda que seja utilizada a forma mais tecnológica, tudo depende da qualidade da matéria prima.

Por isso, é importante que sejam tomados os devidos cuidados com a procedência da matéria prima.

Confira o que é mais importante ter em mente para conseguir garantir a qualidade das peças em plástico!

É importante cuidar adequadamente dos resíduos

Durante o processo de transformação do plástico, é gerado resíduos que precisam ser coletados e descartados (ou reaproveitados) de forma adequada.

Além da preocupação com o ambiente, é necessário estudar a possibilidade de reutilização e incorporação de sobras e perdas de processo de acordo com cada aplicação e necessidade final do produto, analisando exigências de propriedades mecânicas e visual da mesma.

E em caso de descarte ser tomado os cuidados necessários para reaproveitamento e reciclagem do mesmo.

O plástico é um dos produtos mais utilizados na sociedade atual. Ao ser descartado por pessoas e empresas, pode passar por um processo de reciclagem que garante seu reaproveitamento na produção do plástico reciclado.

O plástico reciclado tem praticamente todas as características do plástico comum.

É preciso realizar manutenção preventiva

Claro que nem todos os problemas são possíveis de serem antecipados. No entanto, o cuidado prévio pode representar uma demora menor, além de uma economia no orçamento. Uma manutenção corretiva é sempre mais cara do que a preventiva.

Por isso, acompanhe sempre o tempo de vida de peças como roscas e anéis. Ainda que se trate de um componente simples, pode comprometer todo o funcionamento do maquinário.

Uma boa manutenção preventiva é a melhor forma de garantir que a produção das máquinas injetoras na indústria do plástico ocorra com o mínimo de intercorrências possível.

A prática também é importante para aumentar a vida útil desse tipo de equipamento e também a sua produtividade.

É necessário seguir as recomendações do fabricante

Ainda que se tenha muita experiência, cada máquina ou equipamento pode ter um funcionamento diferente do anterior. Portanto, é indispensável sempre seguir as recomendações do fabricante na hora da produção.

Procure um fornecedor que possua apoio técnico especializado em polímeros.Para que a qualidade do material produzido com plástico seja adequada, alguns cuidados são essenciais. Entenda o que não pode faltar!

É essencial usar matéria prima de qualidade

De nada adianta ter um maquinário de alto nível se o material é de baixa qualidade.

É preciso utilizar uma matéria prima condizente com o equipamento para garantir um bom resultado.

Dependendo do polímero escolhido, as configurações podem ser diferentes, com temperaturas que variam. Por isso, se a fonte utilizada não tiver boa procedência, terá um resultado inferior ao esperado.

Também vale ressaltar a importância de ter profissionais especializados. A pessoa que terá contato direto com o processo de transformação precisa saber como lidar com os equipamentos. Além disso, é indispensável que tenha conhecimento sobre tempo, temperatura e velocidade da produção.